雙壁波紋管設(shè)備的安裝、調(diào)試及工藝流程:
1.加熱的主要結(jié)果如下:(1)擠出機(jī)和模頭可根據(jù)材料的設(shè)定溫度進(jìn)行加熱，一般為1.5×2h。（2）模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意均勻，否則模具和軸會(huì)變形。(3)用噴燈加熱模塊，然后均勻烘烤至40℃左右。
2.雙壁波紋管設(shè)備模具調(diào)整：溫度正常時(shí)可打開(kāi)。打開(kāi)時(shí)，先低速運(yùn)行，檢查模具空白是否均勻，如可調(diào)螺釘不均勻，直至均勻。同時(shí)，檢查材料溫度是否達(dá)到捏合溫度，一段時(shí)間后停止機(jī)器。
雙壁波紋管設(shè)備的安裝、調(diào)試工藝流程
3.導(dǎo)線(xiàn)：坯料均勻性和揉捏溫度正常后，機(jī)器停止工作，并將線(xiàn)槽引入線(xiàn)路。出口模具約300mm。
4.雙壁波紋管設(shè)備檢查空氣路徑：打開(kāi)手動(dòng)空氣閥，看是否通風(fēng)，并檢查氣壓。
5.調(diào)整成型機(jī)前后位置，將成型機(jī)推到出口，按方向關(guān)閉兩對(duì)瓦楞紙塊，固定螺栓，檢查機(jī)頭是否敲擊。
6.打開(kāi)雙壁波紋管設(shè)備:通過(guò)空氣桿將空氣噴嘴的螺釘擰到型芯模具上。擰緊氣桿時(shí)，請(qǐng)從成型機(jī)背面擰緊氣桿。兩個(gè)人需要操作。前面的人把空氣噴嘴靠近芯棒，后面的人把空氣噴嘴穿過(guò)成型機(jī)背面，擰緊在軸上，然后迅速將成型機(jī)移動(dòng)到指定位置，打開(kāi)主機(jī)，打開(kāi)空氣閥，注意這些動(dòng)作?？沙脽岽蜩F，記得注意，然后把電線(xiàn)穿過(guò)空氣桿，固定在空白上。檢查產(chǎn)品形狀。如果波紋太滿(mǎn)，閃爍，說(shuō)明壓力太高，請(qǐng)稍微調(diào)整一下壓力。相反，如果雙壁波紋管設(shè)備沒(méi)有形成波紋，說(shuō)明壓力太小，只能增加壓力。如果波紋管壁厚過(guò)厚，可以加快成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，也可以降低擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度。相反，如果波紋管太薄，擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度可能會(huì)更快。正常后，速度可以逐漸增加。
7.如果雙壁波紋管設(shè)備的管道異常，可以在卷取機(jī)上卷取。注意調(diào)整卷取機(jī)的卷取變形。不要擰得太緊，不要起皺或變形。
