波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強度條件，即其最大應(yīng)力不超過給定條件下的許用應(yīng)力。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的工作條件和對它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強度，也可以是波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管失穩(wěn)時的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管最大工作應(yīng)力必須分析波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管管壁中的應(yīng)力分布。
波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管在工作時，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門閥桿密封的波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受內(nèi)壓時的應(yīng)力，波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。隨著波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的廣泛應(yīng)用，人們對波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的應(yīng)力進行大量的分析研究和實驗驗證工作，提出了許多供工程設(shè)計使用的計算公式、計算程序和圖表。但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過于簡化就是過于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。
波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管軸向剛度設(shè)計計算方法
1．能量法計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
2．經(jīng)驗公式計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
3．數(shù)值法計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
4．EJMA 標準的剛度計算方法
5．日本TOYO 計算剛度方法
6．美國KELLOGG（新法）計算剛度方法
除了上述六種剛度計算方法之外，國外還有許多種其它的計算剛度的方法，在此不再介紹。我國的力學工作者在波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中最主要的研究方法是：
（1）攝動法
（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法
（3）積分方程法
（4）攝動有限單元法
上述方法就是紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管進行比較精確的計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。
